磨革机的基本结构

发布时间：2008年9月18日

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    制革工艺生产中的磨革是磨里、磨面及磨绒的总称。磨里是磨削革肉面，使革的厚度均匀，也为磨面或磨正绒作准备；磨面是消除粒面的伤残，为修饰面革涂饰作准备；磨绒是在革的表面（粒面或肉面）磨起紧密细致的绒毛，使其表面光滑整洁。因此，磨革对生产修饰面革、绒机革及毛革是关键性的机械操作。可以使革的表面起绒或光滑平整的机器称为磨革机。
    磨革过程中产生大量的粉尘，质轻、量大、易飞扬，严重污染环境，必须进行收集处理。磨削后的革面往往附有革屑和砂粒，必须清除。实施这种操作的机器称为刷革机。现代制革生产中，主要从如下两方面解决这一问题。一方面是采用湿磨革，革灰湿润，质量较大，相对不易飞扬，收集较容易，除尘效率高。同时，磨后革面平滑细致，磨革辊摩擦所生热泪盈眶量部分被湿革所吸收，不易磨焦，连续磨削时间长，因此，湿磨是一种值得推广的磨革技术。另一方面是从机器设备方面着手，采用通过式干、湿磨革机及磨革除尘联合机组，磨革后皮张经传送带直接送入除尘机除尘，皮张翻动少，粉尘不易飞扬。采用封闭式气流除尘机除尘效率高，工作环境显著改善。
    我国定型生产的磨革机和现代化的磨革除尘联合机组的工作机构。机器的共同特点是：借助一根弹性供料辊支承革张并压向既高速旋转又沿轴线摆动着的磨革辊，在磨革辊表面上砂纸的磨削作用下将革磨好。机器磨削质量和生产效率与皮革和磨料的特性有关，还要受磨削速度、供料辊性状、磨削压紧力和磨削方向等的影响。

——信息来源：中国服装皮革机械网

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