随着服装行业的市场环境的日益加剧，当前中国服装界的学术界与企业界应该更多的关注于服装的生产环节，推动精细型的生产模式，改变管理思维与范围，提高生产效率与产品质量并降低制造成本。但是却发现了很多问题。
首先，服装这个产业的人才IE专业的不足。IE虽然在若干高等院校(例如，清华大学)开始设立IE本科系所，甚至硕、博士班；但是在以服装为主的高等院校，专门针对服装产业的IE研究却很少，殊不知，服装产业与其它产业间在生产中极大的差异就是在于”返工”(大量倚重人力生产的必然结果)。
其它产业在进行生产平衡时，甚少考虑返工问题，因为，只要是不良品，几乎只有报废一途；但服装产业除非是开了凤眼或前襟的部分作业，无法返工之外，其它的几乎都能”返工”重来。
下面是一个简单的计算式：
假设 某一服装厂进行流水生产，试求第n道工序后的良品是多少?
n =第n道工序
Q=该款服装的总件数
Qn=N道工序之后的良品数量
R = 每道工序之后平均返工率
则
Qn = Q × (1－R) n
承上式，假设，每道工序之后平均返工率是5%(相当于良率95%；广东地区的服装厂大多数以此为不良率标准)，某生产制造单总数共300件，试求第20道工序之后的良品是多少?
Qn = 300 × (1－5%) = 107.54件,取整数为107件
事实上，只要平均返工率不变，经过13道工序作业之后，所生产出来的合格可以投入下一道工序的半成品数量，将下降到投产总数的一半左右(51.33%)。
从上述结果我们可以知道，服装业特有的返工现象下，要使生产线平衡就已经不易；然而，这些不良的半成品又要花原本3倍以上的工序作业时间进行返工，生产线的平衡也就越困难。
对于上述的问题，服装业生产的一贯作法就是”开新款”与”再开新款”来解决!如此一来，问题似乎是被掩盖了，但更多的问题也跟着产生了，车间半成品堆积如山，交货期无法确定，生产控制根本无法进行…。
在别的产业能行之有效的IE技术，例如, 5S、JIT、TQM、Cell production、QRP(Quick Respond Production)…等，导致连ERP也都只能执行与营销有关的部分，一遇上生产环节，根本无法推行；随着物价上扬与人力成本的逐年提高，服装生产行业的冬天恐怕会很冷!!
如果说设计是服装的灵魂，那么生产就是服装的躯体；设计师的创意藉由生产工人的手，展现在大众的眼前；没有灵魂，躯体也毫无意义；但没有躯体，灵魂则无所依托!!
当前服装行业是应该好好的重新回头，抓牢生产，从培育人才，养成人才着手，不断加大降低成本的力度，科学的建构生产管理体系，如此，才能迎接即将来临的竞争与挑战。 |
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